خودڪار اسٽيڪنگ مشين

خودڪار اسٽيڪنگ مشين کي اعلي-ڪارڪردگي، درست ليٿيم-آئن بيٽري سيل جي پيداوار لاءِ انجنيئر ڪيو ويو آهي. هڪ جديد Z- فولڊنگ ميڪانيزم کي استعمال ڪندي، مشين بيحد مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊ شيٽ کي الڳ ڪندڙ فلمن سان متبادل بڻائي ٿي، غير معمولي پرت جي ترتيب ۽ ساخت جي سالميت کي يقيني بڻائي ٿي. اهم خصوصيتن ۾ شامل آهن هڪ سروو-هلائيندڙ روبوٽڪ هينڊلنگ سسٽم، حقيقي-ٽائم ٽينشن ڪنٽرول، ۽ الٽراسونڪ ٿلهي جو پتو لڳائڻ لاءِ ڊبل-شيٽ کڻڻ يا غلط جاءِ تي. 2.0 سيڪنڊ في پيس کان گھٽ يا برابر جي اسٽيڪنگ اسپيڊ سان ۽ ±0.5mm اندر صفائي جي درستگي، هي مشين اعلي ڪارڪردگي ۽ استحڪام جي ضمانت ڏئي ٿي. صاف روم جي ماحول لاءِ مثالي، اهو حسب ضرورت سيل طول و عرض کي سپورٽ ڪري ٿو ۽ 98٪ کان وڌيڪ يا برابر جي اپ ٽائم شرح پيش ڪري ٿو. هن قابل اعتماد، خودڪار اسٽيڪنگ حل سان توهان جي بيٽري جي پيداوار واري عمل کي وڌايو.

1.Equipment parameters

Adhesive ٽيپ ڊراگرام

2. نازڪ اجزاء

سسٽم جي جوڙجڪ جي جوڙجڪ ۽ وضاحت:

3. ايجنسين جو تعارف

3.1 ريڪ ماڊل:

سسٽم ٽن اهم حصن تي مشتمل آهي: مکيه ريڪ جي جوڙجڪ، هڪ معياري چڙهڻ واري پليٽ، ۽ هڪ HMI يونٽ. ريڪ جي جوڙجڪ سڄي سامان لاء تعميراتي مدد فراهم ڪري ٿي. مائونٽنگ پليٽ، 25mm-موٽي اسٽيل پليٽ مان ٺهيل آهي، هڪ گڏيل تنصيب واري مٿاڇري ۽ ٻين سب سسٽم لاءِ ريفرنس پوائنٽ طور ڪم ڪري ٿي. HMI يونٽ سامان جي آپريشنل افعال کي سنڀاليندو آهي.

3.2 مثبت / منفي اليڪٽرروڊ باڪس ميڪانيزم:

3.2.1 مواد جي دٻي ۾ مٽي هٽائڻ ۽ گھڻ-پيس روڪڻ جو ڪم آهي.

3.2.1 مثبت ۽ ناڪاري اليڪٽرروڊ مواد جي باڪس واري علائقي ۽ اصلاح واري ٽيبل جي ايراضي کي هيٺ کان مٿي تائين الڳ ڪيو ويو آهي ته جيئن مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ مواد جي ڪراس{1}} آلودگي کي روڪي سگهجي.

3.3.2 هر پوزيشننگ پليٽ فارم جي ترتيب: 1 سکشن پورٽ، 1 مٽي هٽائڻ وارو پرستار منفي اليڪٽرروڊ سان شيئر ڪيو ويو آهي، ۽ 1 الٽراسونڪ ڊيڪٽر استعمال ڪيو ويندو آهي اهو معلوم ڪرڻ لاءِ ته ڇا اليڪٽروڊ جي ڊبل شيٽ آهي. الارم ۽ بند شروع ڪيو ويندو جڏهن گھڻن شيٽ مليا ويندا.

3.3.3 ريڪٽيفڪيشن يونٽ هڪ ڊسٽ سکشن پورٽ سان ليس آهي ۽ پاسي تي هڪ ڊسٽ سکشن فين آهي ته جيئن گرڻ واري مٽي کي چوسجي.

3.3.4 پوزيشننگ ۽ اليڪٽرروڊ پليٽ ٽرانسپلانٽنگ عمل اليڪٽرروڊ پليٽ جي ڪنڊ کي نقصان نه پهچائيندو.

3.3.5 پوزيشن جي درستگي ± 0.1mm.

3.4 مشيني هٿ جي مواد کي سنڀالڻ جو طريقو:

3.4.1 ڦيرڦار هڪ سروو موٽر ذريعي هلائي وئي آهي ته جيئن موٽڻ واري حرڪت جي ورهاڱي کي يقيني بڻائي سگهجي.

3.4.2 اليڪٽرروڊ شيٽ تي مٽيءَ کي گرڻ کان روڪڻ لاءِ مشيني ھٿ گائيڊ ريل ۽ اسڪرو راڊ ھڪ انٽيگرل ڊسٽ ڍڪ سان نصب ٿيل آھن.

3.4.3 اليڪٽرروڊ شيٽ manipulator هڪ vibration فعل سان ليس آهي. جيڪڏهن اليڪٽرروڊ شيٽ ٻيهر حاصل ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿي، ان کي ٻيهر-ڪشش ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن ڪيترائي ڪوششون ناڪام ٿيون، هڪ الارم آپريٽر کي مسئلو حل ڪرڻ لاء مطلع ڪندو.

3.5 ڊافراگم کي ختم ڪرڻ واري ميڪانيزم:

3.5.1 ڊاءفرام جي غير فعال ٿيڻ: غير فعال ٿيڻ، مواد جي گھٽتائي جو الارم جڏهن مواد ڪافي نه آهي.

3.5.2 ٽينشن ڪنٽرول سسٽم اصل وقت ۾ ٽينشن کي ڪنٽرول ڪري ٿو ساڊسٽبل پريشر سلنڈر ۽ سچل رولر ذريعي، ۽ ڊاءفرام ٽينشن جي ڪنٽرول رينج 10-150N آهي.

3.5.3 سمورو ڊاءفرام اڻڄاتل ڊوائيس اصلاح واري پليٽ فارم تي لوڊ ڪيو ويو آهي. اصلاح سينسر جي درستگي ±0.1mm آهي، اصلاحي نظام جي پوزيشن جي درستگي ±0.2mm آهي، ۽ اصلاح جي حد ±20mm آهي.

3.5.4 ڊاءفرام اليڪٽررو اسٽيٽڪ هٽائڻ واري ڊيوائس نصب ڪئي وئي آهي ته جيئن ڊاءفرام کي مٽيءَ جي اليڪٽررو اسٽيٽڪ جذبن جي آلودگيءَ کان بچائي سگهجي.

3.6 مکيه فولڊنگ پليٽ فارم ميڪانيزم:

3.6.1 اسٽيڪنگ پليٽ فارم کي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي موٽر کي کڻڻ ۽ هيٺ ڪرڻ لاءِ. لفٽنگ ميڪانيزم اسٽيڪنگ پليٽ فارم جي مرڪز تي نصب ڪيو ويو آهي، انهي ڪري ته اسٽيڪنگ پليٽ فارم کي دٻائڻ دوران يونيفارم فورس جي تابع ڪيو وڃي. جڏهن اسٽيڪنگ جي ٿلهي وڌندي آهي، اسٽيڪنگ پليٽ فارم کي آهستي آهستي هيٺ ڪيو ويندو آهي ته جيئن اسٽيڪنگ جي اوچائي کي تبديل نه ٿئي، ۽ اسٽيڪنگ پليٽ فارم جي هيٺئين رفتار کي سيٽ ڪري سگهجي ٿو.

3.6.2 ٽيبلٽ پريس جي دٻاء کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته اليڪٽرروڊ پليٽ ۽ ڊافرام کي ڪو به نقصان نه ٿيندو.

3.7 ڊافراگم ڪٽڻ جو طريقو:

3.7.1 گرم-ڪٽڻ واري اسيمبليءَ ۾ ڪٽڻ لاءِ هيٽنگ نڪل-ڪروميم بليڊ آهي، آسان متبادل کي يقيني بڻائي ٿي.

3.7.2 ڪٽڻ کان پوءِ جھلي تي ڪا به شگاف، وارپنگ، ڊرائنگ ۽ ٻيا واقعا نه آھن.

3.7.3 ڪٽڻ واري بليڊ جي زندگي 100,000 ڀيرا کان وڌيڪ آهي (مهيني ۾ هڪ ڀيرو تبديل ٿيل).

3.8 ڪٽڻ واري مشين موبائل ميڪانيزم:

موبائيل فون جو مادي ڪٽڻ وارو ميڪانيزم سيل کي ليمينيٽنگ ٽيبل کان گرم ڪٽڻ واري پوزيشن ڏانهن ڇڪي ٿو، ۽ پوءِ گرم ڪٽڻ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ چپپڻ واري لپڻ واري عمل لاءِ سيل کي چپپڻ واري ميڪانيزم ڏانهن منتقل ڪري ٿو.

3.9 چپپڻ وارو ميڪانيزم:

3.9.1 گرم ڪٽڻ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، سيل کي هٽائڻ لاءِ روبوٽ بازو استعمال ڪريو، ان کي گلو ايپليڪيشن اسٽيشن ۾ وجھو، ۽ ان عمل ۾ سيل کي ڪلمپ ڪرڻ لاءِ پريشر بلاڪ استعمال ڪريو

سيل کي بند ٿيل حالت ۾ رکيو ويندو آهي.

3.9.2 بيٽري جي سيل کي U-شڪل چپڪندڙ پاسي سان لڳايو ويو آهي، ٽيپ فليٽ آهي، ۽ ڊافراگم ۾ ڪا به واضح جھرڻ نه آهي.

3.9.3 Adhesive ڊگھائي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

3.10 سيل فيڊنگ ميڪانيزم:

مادي هٿ رٻڙ جي کوٽيل سيل کي مادي پليٽ فارم تي رکي ٿو.

3.11 حفاظتي ڪپڙا؛

3.11.1 سامان جو احاطو ايلومينيم پروفائل ۽ ايڪريل پليٽ مان ٺهيل آهي، مستحڪم ساخت ۽ سٺي سگهه سان.

3.11.2 سڀ ڍڪيل دروازا رسائي ڪنٽرول سوئچ سان ليس هوندا آهن، ۽ جڏهن دروازو کوليو ويندو آهي ته سامان آپريشن بند ڪري ڇڏيندو آهي.

4.Equipment لوازمات

4.1 برقي سرڪٽ ڊرائنگ (سامان سان پهچايو ويو).

4.2 معياري حصا ۽ مکيه ترتيب واري ٽيبل (ضميمه).

4.3 خطرناڪ حصن جي فهرست.

4.4 بي ترتيب شين جي فهرست.