اهم وضاحتون

شيءِ	ٽيڪنيڪل پيٽرولر
قابل اطلاق مواد	LFP, LCO, LMO, NMC, graphite, silicon-carbon and other lithium-ion battery electrode materials
وڌ ۾ وڌ پيداوار جي رفتار	12 م / منٽ
رولر سائيز	Ø400 × 450 ملي ميٽر
مؤثر ڪم ڪندڙ ويڪر	420 ملي ميٽر تائين
ڪئلينڊر ڪرڻ کان پوء اليڪٽرروڊ ٿلهي	±2 μm انحراف کان گھٽ يا برابر
رولر رفتار	2-12 rpm، بي ترتيب ترتيب
رولر سطح جي سختي	HRC 66-68
رولر مٿاڇري roughness	را 0.04
وڌ ۾ وڌ ايندڙ coil قطر	Ø500 ملي ايم
وڌ ۾ وڌ ايندڙ رول وزن	300 ڪلو
وائننگ ڪنڊ انحراف	± 0.4 ملي ايم کان گھٽ يا برابر
گرمي پد کان اڳ	100 درجا تائين
رولر گرمي پد	ڪمري جي گرمي پد 150 درجا
رولر گرمي پد جي هڪجهڙائي	±1 درجا
دٻيل هوا	0.5-0.7 ايم پي اي
بجلي جي فراهمي	380 V، 50 Hz، 3-مرحلو، 5-تار
مجموعي طور تي لائين طول و عرض	تقريبن. 4660 × 2680 × 1800 ملي ميٽر

حتمي وضاحتون مختلف ٿي سگهن ٿيون اليڪٽرروڊ مواد، ڪم ڪندڙ چوٿون، حدف جي کثافت، پيداوار جي گنجائش، ۽ گراهڪ جي عمل جي گهرجن جي مطابق.

 

مشين جو جائزو

 

 

اليڪٽرروڊ رولر پريس مشين ڪيئن ڪم ڪري ٿي

 

کوٽيل اليڪٽرروڊ اڻڄاتل حصي مان ڀريو ويندو آهي ۽ ڪئلينڊرنگ يونٽ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ ڪيترن ئي ڪنٽرول مرحلن مان گذري ٿو.

Unwinding → Feeding → Edge Alignment → Tension Control → Edge Trimming → Buffering → Preheating → Roller Pressing → Roller Cleaning → Buffering → Tension Control → Alignment → Rewinding

ڪئلينڊر ڪرڻ کان اڳ، اليڪٽرروڊ کي ڪنٽرول ٿيل ٽينشن ۾ رکيو ويندو آهي ۽ فيڊنگ جي هدايت سان گڏ هوندو آهي. گرم ڪرڻ وارو سيڪشن اليڪٽرروڊ کي رولرس ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ حالت ڪري سگھي ٿو. رولنگ دوران، هائيڊولڪ پريشر ۽ رول-گپ ايڊجسٽمينٽ اليڪٽرروڊ تي لاڳو ڪيل ڪمپريشن کي طئي ڪري ٿي.

ڪئلينڊر ڪرڻ کان پوءِ، اليڪٽروڊ هيٺئين دڙي جي ٽينشن ۽ الائنمينٽ سيڪشن مان گذري ٿو ان کان اڳ جو هڪ ختم ٿيل ڪوئلي ۾ ورجايو وڃي.

اهو مسلسل ترتيب دستي هٿ ڪرڻ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ اليڪٽرروڊ کي سڄي عمل ۾ ڪنٽرول ٽينشن هيٺ رکي ٿو.

 

ايندڙ Electrode Specifications

 

مشين ٺهيل اليڪٽرروڊ ڪوئلز کي هيٺ ڏنل عام حد جي اندر سنڀالڻ لاءِ ٺهيل آهي:

شيءِ	تفصيل
المونيم ورق جي ٿلهي	10–35 μm
ٽامي جي ورق جي ٿلهي	6–25 μm
ايندڙ اليڪٽرروڊ ٿلهي	100–300 μm
وڌ ۾ وڌ مواد coil قطر	Ø500 ملي ايم
وڌ ۾ وڌ مواد رول وزن	300 ڪلو
ايندڙ اليڪٽرروڊ ٿلهي انحراف	±2 μm کان گھٽ يا برابر
بنيادي اندروني قطر	3 انچ
وڌ ۾ وڌ بنيادي ڊگھائي	650 ملي ميٽر

حقيقي آپريٽنگ رينج کي اليڪٽرروڊ فارموليشن، ڪوٽنگ جي حالت، ذيلي ذخيرو، ٽارگيٽ کثافت، ۽ گهربل ختم ٿيل ٿلهي جي مطابق طئي ڪيو وڃي.

 

ختم ٿيل اليڪٽرروڊ وضاحتون

 

ڪئلينڊر ڪرڻ کان پوءِ، سسٽم هيٺ ڏنل تيار ڪيل- ڪوئل وضاحتن لاءِ ٺهيل آهي:

شيءِ	تفصيل
Electrode ٿولهه انحراف	±2 μm کان گھٽ يا برابر
وڌ ۾ وڌ coil قطر	Ø500 ملي ايم
وڌ ۾ وڌ رول وزن	300 ڪلو
وائننگ ڪنڊ انحراف	± 0.4 ملي ايم کان گھٽ يا برابر

حقيقي ٿلهي ۽ کثافت جا نتيجا ايندڙ ڪوٽنگ جي استحڪام، اليڪٽرروڊ مواد، رولر حالت، لائن جي رفتار، ٽينشن، رولنگ پريشر، ۽ ٻين عمل جي متغير تي منحصر آهن.

 

مکيه سامان جي جوڙجڪ

 

مڪمل اليڪٽرروڊ ڪئلينڊرنگ سسٽم هڪ انڪوائلر، اسپلسنگ پليٽ فارم، ايج- ٽرمنگ يونٽ، وائبريشن ڊمپنگ ۽ بفر سيڪشن، پري هيٽنگ سسٽم، هائيڊولڪ رولر پريس، ريوائنڊر، ۽ برقي ڪنٽرول سسٽم تي مشتمل آهي.

1. اڻڄاڻ

انڪوائلر ايندڙ اليڪٽروڊ ڪوئل کي رکي ٿو ۽ مواد کي ڪيلينڊرنگ سيڪشن ۾ ڪنٽرول ٽينشن تي فيڊ ڪري ٿو.

اهو هڪ ايئر شافٽ سان ليس آهي، مقناطيسي پائوڊر برڪ، ٽينشن ڪنٽرولر، گائيڊ رولرس، ۽ هڪ خودڪار ايج الائنمينٽ سسٽم.

مکيه پيراگراف:

Uncoiling shaft: Ø76mm

مؤثر شافٽ ڊگھائي: 500 ملي ايم

وڌ ۾ وڌ uncoiling قطر: Ø400mm

وڌ ۾ وڌ لوڊ: 300 kg

ترتيب ڏيڻ وارو تڪرار: 0.5-50 ڪلو

ڪنڊ جي ترتيب جي درستگي: ±0.2 ملي ايم

2. Splicing پليٽ فارم

ڪوئل هينڊلنگ دوران اليڪٽرروڊ مواد جي ڪنيڪشن سان مدد ڪرڻ لاءِ ورهائڻ واري پليٽ فارم کي اڻڄاڻ واري حصي تي نصب ڪيو ويو آهي.

اهو هڪ ورهائڻ واري پليٽ، پريشر بار، سلنڈر، ۽ گائيڊ ريل تي مشتمل آهي.

تقسيم جي ويڪر:400 ملي ميٽر

سلنڊر-پريشر بار جي مدد ڪري ٿي مواد کي ورهائڻ دوران محفوظ طور تي.

3. Edge-Trimming Device

ايج- ٽرمنگ يونٽ اليڪٽروڊ جي رولر پريس تائين پهچڻ کان اڳ اڻ کٽ ٿيل ڪنڊن ۽ اضافي مواد کي هٽائي ٿو.

هي ٿلهي جي فرق کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪا کوٽيل ۽ اڻ ڪوٽ ٿيل علائقن جي مختلف خرابي واري رويي جي ڪري ٿي.

مکيه پيراگراف:

بليڊ جي رفتار: 40 rpm تائين

Adjustable trimming ويڪر: 200-400mm

موٽر پاور: 0.4 ڪلوواٽ

بجلي جي فراهمي: 380 V، 50 Hz، 3-مرحلو

4. Vibration Damping and Buffer System

رولر پريس کان اڳ ۽ بعد ۾ ٻه وائبريشن ڊمپنگ سيڪشن نصب ٿيل آهن.

فلوٽنگ رولر جو بندوبست اليڪٽرروڊ کي فيڊنگ ۽ کڻڻ دوران مستحڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو-، خاص طور تي جڏهن لائين ڪم ڪري رهي آهي اعلي ٽينشن يا وقفي وقفي واري عمل جي حالتن هيٺ.

بفر سيڪشن مختلف ڪنٽرول مرحلن جي وچ ۾ اضافي مواد سفر پڻ مهيا ڪن ٿا، هموار ٽينشن تبديلين کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.

5. Preheating نظام

اڳي گرم ڪرڻ وارو سيڪشن اليڪٽرروڊ کي ڪئلينڊر ڪرڻ کان اڳ گهربل پروسيس جي درجه حرارت تي آڻڻ لاءِ انفراريڊ حرارتي استعمال ڪندو آهي.

مکيه خاصيتون:

Adjustable گرمي پد: مٿي 100 درجا

درجه حرارت جي نگراني

گرمي پد کان وڌيڪ- تحفظ

گھربل preheating گرمي پد electrode مواد ۽ ڪسٽمر جي عمل جي ترڪيب تي دارومدار.

6. هائيڊولڪ رولر پريس

هائيڊولڪ رولر پريس سسٽم جو مکيه ڪم ڪندڙ حصو آهي. اهو لاڳو ٿئي ٿو ڪنٽرول ٿيل پريشر ڪوٽيڊ اليڪٽرروڊ تي هڪ جوڙي جي درستي-مشين رولر ذريعي.

رولر پريس استعمال ڪندو آهي سخت ڪاسٽ-اسٽيل فريم، هائيڊولڪ لوڊنگ سسٽم، رول-گپ ايڊجسٽمينٽ ميڪانيزم، ڊرائيو سسٽم، رولر هيٽنگ ڪنيڪشن، ۽ رولر ڪليننگ ميڪنزم.

رولر وضاحتون:

رولر قطر: Ø400mm

رولر ويڪر: 450mm

مؤثر ڪم ويڪر: 420 ملي ميٽر تائين

رولر رفتار: 2-12 rpm

رولر مواد: 9Cr3Mo

مٿاڇري جي سختي: HRC 66-68

گرمي جي سختي: HB280-300

کوٽائي جي کوٽائي: 18 ملي ميٽر کان وڌيڪ يا برابر

ريڊيل رن آئوٽ: ± 0.001 ملي ايم کان گھٽ يا برابر

مٿاڇري جي خرابي: Ra 0.04

ڪروم پلاٽنگ ٿلهي: 0.18 ملي ايم کان وڌيڪ يا برابر

رولرس P5- گريڊ جي درستي واري بيئرنگ جي مدد سان آهن. هڪ ڇڪڻ واري قسم جي صفائي واري نظام کي رولر جي مٿاڇري تي نصب ڪيو ويو آهي، هٽايل مواد لاء گڏ ڪرڻ واري باڪس سان.

هائيڊولڪ ۽ گپ- ڪنٽرول سسٽم:

هائيڊولڪ سلنڈر بور: Ø200 ملي ايم

اسٽروڪ: 10 ملي ايم

رول-گيپ ايڊجسٽمينٽ جي حد: 0-2 ملي ايم

گيپ ايڊجسٽمينٽ: هائيڊولڪ ڪاسٽنٽ-پريشر سسٽم

پريشر ۽ گپ سيٽنگون: HMI ذريعي ڪنٽرول

ڊرائيو ٽرانسميشن: يونيورسل گڏيل

مکيه موٽر: 2 × 5.5 kW

HMI آپريٽرز کي اجازت ڏئي ٿو ته مينوئل سيٽنگون تبديل ڪرڻ کان سواءِ ڪي رولنگ پيٽرولر کي ترتيب ڏيڻ ۽ مانيٽر ڪرڻ جي.

7. رولر حرارتي نظام

رولر پريس کي گرمل- تيل گرم ڪرڻ واري نظام سان ليس ٿي سگھي ٿو جڏهن گرم ڪيل ڪئلينڊرنگ گهربل هجي.

مکيه پيراگراف:

گرمي پد: ڪمري جي گرمي پد 150 درجا

درجه حرارت ڊسپلي: ڊجيٽل

رولر گرمي پد جي هڪجهڙائي: ±1 درجا

گرمي وچولي: حرارتي تيل

گرمي جو طريقو: ٺهيل گرمي پد ڪنٽرولر

گرمائش جي شرح: ڪمري جي گرمي پد 80 درجا تائين 60 منٽ کان گهٽ يا برابر

استحڪام جو وقت: 100 منٽ کان گهٽ يا برابر

وڌ ۾ وڌ تيل جي وهڪري: 220 L / منٽ

گرميءَ جي حفاظت لاءِ هڪ مٿان-گرم جو الارم شامل ڪيو ويو آهي.

8. Rewinder

ڪئلينڊر ڪرڻ کان پوء، مڪمل ٿيل اليڪٽرروڊ بعد ۾ عملن جهڙوڪ سليٽنگ ۽ سيل اسيمبليء لاء هڪ ڪنڊ ۾ زخم ڪيو ويندو آهي.

ريوائنڊر ۾ ايئر شافٽ، وائنڊنگ موٽر، مقناطيسي پائوڊر ڪلچ، ٽينشن ڪنٽرولر، گائيڊ رولرس، ۽ ايج الائنمينٽ سسٽم شامل آهن.

مکيه پيراگراف:

ريوائنڊنگ شافٽ: Ø76 ملي ايم ايئر شافٽ

مؤثر شافٽ ڊگھائي: 400 ملي ايم

وڌ ۾ وڌ واء قطر: Ø400 ملي ايم

وڌ ۾ وڌ لوڊ: 400 kg

ترتيب ڏيڻ وارو تڪرار: 0.5-50 ڪلو

ڪنڊ جي ترتيب جي درستگي: ±0.2 ملي ايم

9. برقي ڪنٽرول سسٽم

برقي ڪنٽرول سسٽم کي فيڊنگ، رولنگ، ٽينشن، ترتيب، هائيڊولڪ پريشر، ۽ ريوائنڊنگ افعال کي همراه ڪري ٿو.

آپريٽر HMI ٽچ اسڪرين ذريعي مکيه پروسيس سيٽنگن جي نگراني ۽ ترتيب ڏئي سگهي ٿو، جنهن ۾ شامل آهن:

رولر رفتار

هائيڊولڪ پريشر

رول خال

رولر بي گھرڻ

اڻڄاتل دٻاءُ

پوئتي موٽڻ جو دٻاءُ

ڪناري جي ترتيب

ڪنٽرول سسٽم لائن جي مختلف حصن کي آزاد يونٽن جي طور تي ڪم ڪرڻ بجاءِ گڏجي ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

 

اليڪٽرروڊ مواد

اليڪٽرروڊ رولر پريس مشين ليٿيم-آئن بيٽري ڪيٿوڊ ۽ اينوڊ مواد جي حد تائين ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.

ڪيٿوڊ مواد

ليتيم لوھ فاسفٽ (LFP)

ليتيم ڪوبالٽ آڪسائيڊ (LCO)

ليتيم مينگنيز آڪسائيڊ (LMO)

NMC ۽ ٻيون ٽينري مواد

انوڊ مواد

گرافائٽ

سلڪون-ڪاربن

ٻيا مطابقت رکندڙ انوڊ فارموليشن

گهربل رولنگ پريشر، درجه حرارت، رفتار، ۽ رول گپ مواد جي وچ ۾ مختلف آهن. تنهن ڪري پروسيس جي پيٽرولن کي ڪسٽمر جي اليڪٽرروڊ فارموليشن ۽ ٽارگيٽ کثافت جي مطابق قائم ڪيو وڃي.

 

اليڪٽرروڊ ڪئلينڊر ڇا ڪندو آهي؟

ڪئلينڊرنگ ڪوٽيڊ اليڪٽرروڊ کي دٻائي ٿو گهربل ٿلهي ۽ کثافت حاصل ڪرڻ لاءِ هيٺئين طرف بيٽري جي پيداوار کان اڳ.

اهو عمل ڪيترن ئي اهم اليڪٽرروڊ ملڪيتن کي متاثر ڪري سگهي ٿو، جنهن ۾ شامل آهن:

اليڪٽرروڊ ٿولهه

اليڪٽرروڊ کثافت

پورسيٽي

سطح جي هڪجهڙائي

مشيني مطابقت

هيٺيون slitting ۽ سيل اسيمبلي جي ڪارڪردگي

صحيح ڪئلينڊر جون حالتون اليڪٽرروڊ مواد ۽ سيل ڊيزائن تي منحصر آهن. وڌ ۾ وڌ ڪمپريشن porosity کي گهٽائي سگھي ٿو، جڏهن ته ناکافي کمپريشن جي نتيجي ۾ هڪ اليڪٽرروڊ ٿي سگهي ٿو جيڪو گهربل کثافت يا ٿلهي کي پورو نٿو ڪري.

ان لاءِ، رولر پريشر، گپ، گرمي پد، ٽينشن، ۽ لڪير جي رفتار کي آزاديءَ سان ترتيب ڏيڻ بجاءِ گڏ ٿيڻ گهرجي.

 

درخواستون

مشين مختلف ليٿيم-آئن بيٽري ٺاهڻ واري ماحول ۾ استعمال ٿي سگهي ٿي، جنهن ۾ شامل آهن:

بيٽري پائلٽ لائنون

پائلٽ-پيماني تي اليڪٽرروڊ پروسيسنگ، پروسيس ڊولپمينٽ، ۽ پيداوار جي پيٽرولر جي تصديق لاءِ مناسب.

EV بيٽري جي پيداوار

اليڪٽرڪ گاڏين ۾ استعمال ٿيندڙ ليٿيم-آئن سيلز لاءِ ڪيٿوڊ ۽ انوڊ اليڪٽروڊس کي ڪئلينڊر ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

توانائي اسٽوريج بيٽري جي پيداوار

بيٽري سسٽم ۾ اليڪٽرروڊ پروسيسنگ لاءِ مناسب آهي اسٽيشنري توانائي اسٽوريج ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل.

بيٽري مواد تحقيق ۽ ترقي

ترتيب ڏيڻ وارو رولنگ پيٽرول سامان کي مختلف اليڪٽرروڊ فارموليشن ۽ ڪئلينڊرنگ حالتن جي جائزي لاءِ موزون بڻائي ٿو.

ليتيم بيٽري جي پيداوار جون لائينون

رولر پريس کي اپ اسٽريم اليڪٽرروڊ ميڪنگ، ڪوٽنگ، ۽ خشڪ ڪرڻ واري سامان سان گڏ ڪري سگهجي ٿو ۽ هيٺيون سلائيٽنگ، وائنڊنگ، يا اسٽيڪنگ عمل.

 

بيٽري جي پيداوار جي سامان سان انضمام

 

اليڪٽرروڊ رولر پريس مشين کي ٻين بيٽري جي پيداوار جي سامان سان ڳنڍجي سگھجي ٿو ته جيئن مسلسل اليڪٽرروڊ جي پيداوار واري عمل کي ٺاھيو وڃي.

عام اپ اسٽريم سامان شامل آهن:

بيٽري ميڪر

Electrode ڪوٽنگ مشين

اليڪٽرروڊ خشڪ ڪرڻ وارو تندور

عام هيٺيون سامان شامل آهن:

Electrode Slitting مشين

بيٽري وائننگ مشين

بيٽري اسٽيڪنگ مشين

گراهڪن لاءِ مڪمل بيٽري جي پيداوار واري منصوبي کي ترقي ڪندي ، رولر پريس کي به شامل ڪري سگھجي ٿو ڪسٽمائيز بيٽري پائلٽ لائن يا ٽرنڪي بيٽري جي پيداوار واري لائن ۾.

 

سامان جي ٽيڪنيڪل انڊيڪس

 

شيءِ	ٽيڪنيڪل پيٽرولر
رولر سائيز	Ø400 × 450 ملي ميٽر
مؤثر رولر ويڪر	420 ملي ميٽر
رولر پريس طول و عرض	تقريبن. 2680 × 780 × 1800 ملي ايم
مڪمل لائين طول و عرض	تقريبن. 4660 × 2680 × 1800 ملي ميٽر
تقريبن سامان جو وزن	رولر پريس تقريبن. 4–4.5 ٽين
گرائونڊ لوڊ جي گهرج	رولر سيڪشن ۾ 3 ٽين/م² کان وڏو يا برابر
هوا جو دٻاءُ	0.5-0.7 ايم پي اي
هوا جو استعمال	تقريبن. 0.04 m³/min
آپريٽنگ گرمي پد	0 کان +45 ڊگري
نسبتي نمي	50٪ کان گھٽ يا برابر
بجلي جي فراهمي	380 V، 50 Hz، 3-مرحلو، 5-تار
وڌ ۾ وڌ پيداوار جي رفتار	12 م / منٽ
رولر رفتار	2-12 rpm

حتمي سامان جي ٺاھ جوڙ ۽ افاديت جي ضرورتن کي صارف جي عمل ۽ پيداوار جي ضرورتن جي خلاف تصديق ڪيو وڃي.

 

ڪيئن چونڊيو هڪ اليڪٽرروڊ رولر پريس مشين

 

صحيح رولر پريس جي ٺاھ جوڙ تي منحصر آھي گھربل پيداوار جي رفتار کان وڌيڪ. سامان چونڊڻ کان اڳ، بيٽري ٺاهيندڙن کي غور ڪرڻ گهرجي:

ڪيٿوڊ يا اينوڊ مواد

اليڪٽرروڊ ويڪر

ايندڙ اليڪٽرروڊ ٿلهي

کوٽڻ جو وزن

ٽارگيٽ ٿلهي

ھدف اليڪٽرروڊ کثافت

گھربل porosity

پيداوار جي رفتار

کنڊ جو قطر ۽ وزن

گھربل رولنگ دٻاء

گرم يا اڻ گرم ڪيل ڪئلينڊرنگ

پائلٽ-اسڪيل يا ماس-پيداوار گهرجن

انهن پيٽرولن کي اڳواٽ ۾ مهيا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي رولر پريس جي ترتيب ۽ پروسيس جي حد کي اصل پيداوار جي ضرورتن سان وڌيڪ ويجهي سان ملائي.

حسب ضرورت

اليڪٽرروڊ رولر پريس مشين کي ڪسٽمر جي اليڪٽرروڊ مواد، ڪم ڪندڙ چوٿون، ٽارگيٽ ٿلهي، پيداوار جي گنجائش، ڪوئلي جي ماپ، ۽ عمل جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

ممڪن ڪسٽمائيزيشن علائقن ۾ شامل آهن:

رولر ڪم ڪندڙ ويڪر

رولنگ پريشر رينج

رولر گرمائش جي جوڙجڪ

تڪرار ڪنٽرول

ڪناري جي ترتيب

ڪوئلي جي ماپ

پيداوار جي رفتار

اليڪٽرڪ ترتيب

HMI ۽ ڪنٽرول افعال

پيداوار کان اڳ، سامان جي ٺاھ جوڙ ڪسٽمر جي electrode specifications ۽ ڪوٺي جي حالتن مطابق جائزو وٺي سگهجي ٿو.

 

درخواست جا ڪيس

اليڪٽرروڊ رولر پريس مشين کي استعمال ڪري سگهجي ٿو هڪ مربوط اليڪٽروڊ ٺاهڻ واري عمل جي حصي طور ليٿيم-آئن بيٽري جي پيداوار لاءِ.

پروجيڪٽ-مخصوص ضرورتن لاءِ، مشين جي ٺاھ جوڙ کي ڪسٽمر جي اليڪٽرروڊ مواد، پيداواري صلاحيت، ۽ ھدف ڪيل ڪئلينڊر جي ماپن جي مطابق جانچي سگھجي ٿو.

 

ڀائيواري ڪمپني

 

FAQ

هڪ اليڪٽرروڊ رولر پريس مشين ڇا آهي؟

هڪ اليڪٽرروڊ رولر پريس مشين کي ڪئلينڊر ڪوٽيڊ بيٽري اليڪٽرروڊس لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو ٻن رولرز جي وچ ۾ ڪنٽرول پريشر لاڳو ڪري ٿو اليڪٽرروڊ ٿلهي ۽ کثافت کي ترتيب ڏيڻ لاءِ هيٺيون وهڪرو بيٽري ٺاهڻ واري عمل کان اڳ.

ڪهڙي بيٽري جو مواد رولر پريس عمل ڪري سگهي ٿو؟

مشين عام ليٿيم-آئن بيٽري اليڪٽرروڊ مواد کي پروسيس ڪري سگھي ٿي، بشمول LFP، LCO، LMO، NMC، گرافائٽ، ۽ سلکان-ڪاربن، گهربل پروسيس جي ترتيب جي تابع.

وڌ ۾ وڌ پيداوار جي رفتار ڇا آهي؟

هن ترتيب جي وڌ ۾ وڌ پيداوار جي رفتار 12 م / منٽ تائين آهي. مناسب آپريٽنگ جي رفتار تي منحصر آهي اليڪٽرروڊ مواد، ويڪر، ٿولهه، حدف جي کثافت، ۽ ٻين عمل جي حالتن.

مشين کي ڪهڙي موٽائي جي درستگي حاصل ڪري سگهي ٿي؟

بيان ڪيل ختم ٿيل- اليڪٽرروڊ ٿلهي انحراف مناسب ايندڙ مواد ۽ پروسيس جي حالتن تحت ±2 μm کان گهٽ يا برابر آهي.

ڇا رولر گرم ٿي سگھن ٿا؟

ها. هڪ حرارتي- تيل گرم ڪرڻ وارو نظام استعمال ڪري سگهجي ٿو جڏهن گرم ڪيل ڪئلينڊرنگ گهربل هجي. مخصوص رولر حرارتي رينج ڪمري جي حرارت کان 150 درجا تائين آهي.

ڇا مشين ٻنهي ڪيٿوڊس ۽ انوڊس کي پروسيس ڪري سگهي ٿي؟

ها. سسٽم ٻنهي ڪيٿوڊ ۽ انوڊ اليڪٽرروڊس لاءِ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. رولنگ پيٽرولن کي مخصوص مواد جي ٺاھڻ جي مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آھي.

ڇا هي مشين بيٽري پائلٽ لائن ۾ استعمال ٿي سگهي ٿي؟

ها. ان جي ترتيب واري رفتار، دٻاءُ، رول گيپ، ٽينشن، ۽ گرمائش جا ڪم ان کي پائلٽ-اسڪيل بيٽري اليڪٽرروڊ پروسيسنگ ۽ گڏوگڏ پيداواري ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائيندا آهن.

ڇا رولر پريس مڪمل بيٽري جي پيداوار واري لائن ۾ ضم ٿي سگھي ٿو؟

ها. اهو electrode mixing، ڪوٽنگ، drying، slitting، winding، stacking، ۽ ٻين بيٽري جي پيداوار سامان سان ڳنڍيل ٿي سگهي ٿو.

رولر پريس مشين جي درخواست ڪرڻ وقت مون کي ڪهڙي معلومات مهيا ڪرڻ گهرجي؟

اهو اليڪٽرروڊ مواد مهيا ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، اليڪٽرروڊ ويڪر، ايندڙ ٿلهي، ڪوٽنگ وزن، ٽارگيٽ ٿلهي، حدف جي کثافت، ڪوئلي جي سائيز، پيداوار جي رفتار، ۽ ڇا گرم ڪئلينڊرنگ گهربل آهي.

ڇا اليڪٽرروڊ رولر پريس مشين حسب ضرورت آهي؟

ها. رولر ويڪر، پريشر سسٽم، گرمي جي ٺاھ جوڙ، ٽينشن ڪنٽرول، ترتيب ڏيڻ وارو نظام، بجلي جي ٺاھ جوڙ، ۽ ٻيا ڪم ڪسٽمر جي عمل جي ضرورتن جي مطابق ترتيب ڏئي سگھجن ٿيون.

 

لاڳاپيل سامان